德国海德堡cp2000电脑对开四色印刷机是一种自动化高,适用于不同厚度的纸张印刷的高速纸张印刷机。在操作和保养上由于增加了多个自动化操作功能,在提高了生产效率和印刷质量的同时,对机器的操作及保养也有更高的要求。
1.准备工作要点:首先应在cp窗的印刷材料栏中输入所用纸张的正确尺寸、厚度,以及拉规是靠身侧还是朝外侧。输入相应数据后,先不要急于执行指令,需在停机状态下做好以下几方面的准备工作。
(1)飞达主纸堆降至最低位置。
(2)充分估计好纸张相应的尺寸,使电机带动线带轮的位置与其余走纸轮位置交叉开柔印,以免调整尺寸时撞击卡坏电机或相应部件,待调整好尺寸后重新放上走纸轮。
(3)取下前规处压纸钢片,以免拉规移动而卡坏电机,待尺寸调整到位后重新安装好钢片。
(4)收纸处主纸堆下降到最低位置,并注意副收纸板不可推进,应拉出下推至待用位置上海光华,以免移动时卡住,损坏电机及其他部件。准备工作完成后应复查,确认无误。
建议在指令执行过程中,人要站在输纸板处查看,以防发生意外胶印机,待所有动作结束后,再进行装版等其他工作。
注意当纸张纵向尺寸小于500mm时,飞达需通过操作按钮移至所需的位置,而纸张纵向尺寸从小改大至超过500mm时,需手动调整到500mm后包装物流,飞达才会自动调整到所需位置。
2.装版要点:印版采用电脑打孔时应准确定位,上机前应检查其反面,如果有砂粒及脏物,应用软布擦拭干净。如果机器自动装版,应将印版正确放入装版夹中。如果人工手动装版原稿,应注意先将锁紧螺丝进到位后,再轻轻拧到有一点儿阻力的位置,四个色组装版拧紧螺丝时的顺序和手法应一致,这样装上的印版十分准确。离压时应点动至滚筒空当位置,以免冲击力损坏印版上的网点。
3.墨斗调节要点:应估计好各色组所需的墨量大小橡胶制品,使出墨量和墨斗辊转角相匹配。不可出墨量大而转角小,造成墨量调整不准确;也不可出墨量小而转角大,造成墨斗片基过早损坏以及墨渣堵塞,导致色差。
cp窗的墨斗上墨快速补偿开关应打开,确保墨量变化时可快速达到所对应的数值出版印刷,使供墨单元反应速度加快50%~70%,大大减少了废张数。
安装墨斗片基时应把片基调节螺丝调到最低位,当使用了24小时后应重新调节螺丝至中间位置;再用24小时后需调整至最高位置,具体时间视墨量及转角差异有所不同。一般宜早紧固至相应位置,以免损坏电机保护膜及漏墨压凹凸,确保出墨量稳定。当片基及保护膜有损坏时,应立即更换。
当墨色稳定需提高印刷速度时,应缓慢加至所需速度,一般随速度加快墨色会变淡些,所以应及时调整颜色深浅。
4.递纸滚筒和传纸滚筒调节要点: cp2000的递纸滚筒印刷纸张最大厚度出厂设置为0.3mm扫描,如果要印刷厚度为0.4mm的纸张,则需重新调整递纸滚筒牙垫的高低。点动机器到合适位置,松开紧固螺钉,调整刻度至“4”处,注意要顺时针旋转标尺至合适位置原稿,点动一周到达合适位置后锁紧螺钉。承印材料传纸滚筒印刷纸张最大厚度的出厂设置为0.1mm,要印厚纸时也需调整。三倍径传纸滚筒上有三排叼纸牙排,对于不同厚度的纸张,三排叼纸牙排是通过一套调整机构一起调整的。调整时,先测量所印卡纸的厚度地图印刷,然后打开机组间的脚踏板,点动至所需的调整位置,松开锁紧螺丝,顺时针旋转到所需的位置(每一格代表0.1mm)。当由印刷厚纸变为印刷薄纸时,先逆时针转动螺丝至底限惠普,再顺时针转动到所需尺寸。
5.吹风杆调节要点:吹风杆位于橡皮滚筒和压印滚筒之间,各色组间均设有吹风调节机构。从飞达处数过来,第1个为印刷卡纸的调节阀,第2个为印刷纸张的调节阀,第3个为橡皮滚筒和压印滚筒调节阀。印刷卡纸时一般需打开第1个和第2个调节阀软包装,气压调节到50~100mpa;印刷薄纸时只需打开第3个调节阀,气压调节到50mpa即可。
6.清洁和润滑要点:由于该机自动化程度较高,诸如飞达、侧规、毛刷轮等各部位调节均通过伺服电机带动,因此机器必须保持清洁,需经常清洁传动螺杆及移动杆。各活动部位清洗干净后印刷配件,可用抹布蘸少量机油在其表面擦试,以保证润滑,避免活动部位卡牢失灵。机器的润滑应严格按操作手册加油到位。如有喷粉装置,每次下班前应把粉尘擦干净,最大程度保证电气及机械动作准确。
7.数据储存要点:当所印产品墨色符合样张时教育,应及时把该墨色数据信息储存进电脑卡,以备下次印刷时调出使用,快速达到墨色要求,提高生产效率,减少损耗。
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